閘閥（fá）百科及常見故（gù）障排（pái）除

 閘閥是比（bǐ）較常見的通（tōng）用閥門，用途（tú）比較廣泛，主要應用於水利、冶（yě）金等行業（yè），其廣泛的（de）使用性能得到了市（shì）場的認可，筆者在多年的質量技術監督檢測工作中，除了對閘閥的檢（jiǎn）測（cè）有一定的研究外，還對閘閥的使用、故（gù）障排除（chú）等方麵（miàn）做（zuò）了比較認（rèn）真細（xì）致的研究。
    下麵（miàn）就閘閥的結構、使用、故障排除、質量（liàng）檢測等方麵進行一（yī）般性（xìng）論述。
    一、結構
    閘閥的結構：閘閥是利用閘板和閥（fá）座（zuò）來控製啟閉的閥門（mén）。閘閥主要有閥體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥杆螺母、手輪等（děng）構成（chéng）。依靠閘板與閥座間相對位置的改（gǎi）變，即可改變通道大小（xiǎo）又可截斷通道。為使閘閥能夠關閉嚴密，閘板與閥座配合麵經過研磨。
    根據閘閥結（jié）構形狀不同，可將閘閥分為楔式和平行式兩大類（lèi）。
    楔式閘閥的閘板呈鍥形，密封麵與通道中（zhōng）心（xīn）線成一傾斜角度，利用閘（zhá）板（bǎn）和閥座間楔的作用達到密封（關閉）。楔式板可以是單閘板，也可以是雙閘板。
    平行式閘閥的密封麵（miàn）是相互平行的，且與（yǔ）通道中心線垂直，分為有撐（chēng）開機構和無撐開（kāi）機構兩種。有（yǒu）撐開機構的（de）雙閘（zhá）板，當閘板下降時，兩平（píng）行閘板的楔（xiē）塊靠斜麵將兩閘板（bǎn）撐開在閥座上，截斷流道，當閘板上升開啟時，鍥塊與閘板配合（hé）麵脫離，閘板上升到（dào）一定高度，楔塊（kuài）被閘板上的凸台托起。無撐開機構（gòu）的雙閘板，當閘（zhá）板（bǎn）沿兩平行閥座麵滑到閥座內時，利（lì）用流體（tǐ）的壓力將閘板壓在閥門出（chū）口側的閥體上，密封流體。
    根據閘板啟閉時閥杆運動（dòng）情況的不同（tóng），閘閥分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩類。明杆閘閥的閥杆和閘板（bǎn）在開啟或關閉時，同時上升（shēng）和下降；暗杆閘閥在開啟或關（guān）閉時，閥杆僅作（zuò）旋（xuán）轉運動，看不到閥杆的升降，閥板（bǎn）作上（shàng）升或下降運動。明杆閘閥的優點是能通過閥（fá）杆上升高度判斷通道開啟高度，但能縮短占有高度。當麵向手輪或手柄時，順時針方向轉（zhuǎn）動手輪或手柄，閥門為關。
    二、閘閥使用的場合和選（xuǎn）用（yòng）原則
    01、平板閘閥
    平板閘閥的使用（yòng）場合：
    （1）石油、天然氣（qì）輸送管線，帶導流孔的平板閘（zhá）閥還便於清掃管（guǎn）線。
    （2）成品油的輸送管線和儲（chǔ）存設備。
    （3）石油（yóu）、天然氣的開采（cǎi）口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城市（shì）煤氣輸送管線。
    （6）自（zì）來水工程。
    平板閘閥的（de）選用原則：
    （1）石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線（xiàn）的，選用單閘板帶（dài）導流孔的（de）明杆平板閘閥。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘（zhá）板的平板閘閥（fá）。
    （3）石油、天（tiān）然氣的開采口裝置，選用暗杆浮動閥座帶導流孔的單閘板（bǎn）或雙閘板的平板閘閥（fá）。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀形平板閘閥。
    （5）城市煤氣輸送管線，選用單（dān）閘板或雙（shuāng）閘板軟密封明杆平板閘閥。
    （6）自（zì）來水工程，選用單閘板或雙閘（zhá）板無導（dǎo）流孔明杆平板閘（zhá）閥。
    02、楔式閘閥
    楔（xiē）式閘閥的（de）適用場合：在各種類型的閥門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它一般隻適用於全開或全關，不能作（zuò）調節和節流使用。
    楔式閘閥一般用（yòng）在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條（tiáo）件又比較苛（kē）刻的場所。如高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保證長期密（mì）封的情（qíng）況下等。
    通常，使（shǐ）用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止（壓差大（dà））、低（dī）壓截（jié）止（壓差小）、低噪音、有（yǒu）氣穴和汽化現象（xiàng）、高溫介質、低溫（深冷（lěng））時，推薦使用鍥式閘閥。如電力工業、石油冶煉、石油化工、海（hǎi）洋石（shí）油、城市建（jiàn）設（shè）中自來水工程和汙水處理工程，化工等領域中應（yīng）用較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流體（tǐ）特性的要求。流阻小、流（liú）通能力（lì）強、流（liú）量特性好、密封要（yào）求嚴的工況選用閘閥。
    （2）高溫（wēn）、高壓介質。如高壓（yā）蒸汽、高溫高壓油（yóu）品（pǐn）。
    （3）低（dī）溫（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等介質。
    （4）低（dī）壓大口徑。如自來水工程、汙（wū）水處理工程。
    （5）安裝位置：當安裝高（gāo）度受限製時選用暗杆鍥式閘閥；當高度不（bú）受限製時選用明杆（gǎn）鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開或全關用，不能作調節（jiē）和節（jiē）流用的場合（hé），才能選用鍥式閘閥。
    三、常見故障與維修（xiū）
    01、閘閥（fá）的常見故障及原因
    閘閥使用後，由於介質溫度、壓力、腐蝕及各接觸件（jiàn）相對運動等作用，常出（chū）現（xiàn）以下問題。
    （1）泄漏：分為兩種，即外部泄漏和內部泄漏（lòu）。向閥外的泄漏稱為外漏，外漏常見於填料箱、法蘭連接處。
    填料箱泄漏的（de）原（yuán）因：填料品種或質量不符合要求；填料（liào）老化或閥杆磨損；填料壓蓋（gài）鬆動；閥杆（gǎn）表麵擦傷。
    法蘭連接處泄漏的原因：墊片材質（zhì）或尺寸（cùn）不符合（hé）要求；法蘭密（mì）封麵加工質量差；連接螺栓緊固（gù）不當；管道配置不合理，在連接處產生過大附加載荷。
    閥門內部泄漏的原因：閥門關閉不嚴形成的泄漏（lòu）為內部泄漏，是閥門密封麵（miàn）受到損壞或密封圈根部不嚴造成的。
    （1）腐蝕常為閥體（tǐ）、閥蓋、閥杆、法蘭密封麵（miàn）腐蝕。腐（fǔ）蝕主（zhǔ）要是由（yóu）於介質的作用，也有填料、墊片中釋放（fàng）出離子的作用。
    （2）擦傷：閘（zhá）板與（yǔ）閥座在有一定接觸比壓（yā）情況下做相對運動時發生的局部表（biǎo）麵拉毛或剝（bāo）落現象。
    02、閘閥的維修
    （1）閥門（mén）外部泄漏的修理
    壓緊填料時，應對稱上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾斜，並留有（yǒu）供壓緊用（yòng）的間隙（xì）。在壓緊（jǐn）填料（liào）的同時應轉動閥杆，以使閥杆周圍填料均勻，並防止壓的太死，以（yǐ）免影響閥杆轉動，增加對填料的磨損，縮短使用壽命。閥杆表（biǎo）麵擦傷，使介質易於外漏，應加工消除閥杆表麵傷（shāng）痕（hén）後再使用。
    對法蘭連接（jiē）處的外漏，若（ruò）為墊片損壞，應更換；若為墊片材（cái）質選擇不當，應選擇能（néng）滿足使（shǐ）用要求的材質；若為法蘭密封麵加工質量差，須拆下後對法蘭密封麵（miàn）重新加工，直至合格為止。
    除此之外，適當緊固法蘭螺栓，正確（què）配（pèi）置管道，避免（miǎn）在法（fǎ）蘭連接處產（chǎn）生（shēng）過大附（fù）加載荷，都（dōu）有利於防止法蘭連接處的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏的修理
    內部泄漏的修理（lǐ），是消除密封麵損傷及密封圈根部不嚴（當密封圈用壓入法或螺紋固定在閥板或閥座上時）。若（ruò）密封麵是在閥體、閥板上直接（jiē）加工（gōng）而成，不存在根部不嚴及泄漏的問題。
    當密封麵嚴重損壞，且密封麵是由密封圈形成時，應將舊圈去掉，另配一個新密封（fēng）圈；若密封麵是直接在閥（fá）體上加工出來的，則應（yīng）先將損壞的密封麵除去，之後（hòu）將新換的密封圈或加工後（hòu）的表麵研磨成新的密封麵。當密封麵的劃痕、撞傷、壓（yā）傷、凹痕等（děng）缺陷小於（yú）0.05mm時，可用研磨消（xiāo）除。
    密封圈根（gēn）部發生泄漏，當密封圈采用壓入固（gù）定時，可將四氟乙烯（xī）帶或白厚（hòu）漆（qī）置於閥座或（huò）密封圈環槽底部後（hòu），再壓入密封圈，使密封圈根部被填塞；當密封圈為螺紋固定時，應將聚四氟乙（yǐ）烯帶（dài）或白厚漆置於螺紋間，以阻止流體從螺紋間泄漏。
    （3）閥門腐蝕的修理
    一（yī）般情況下，閥體、閥蓋均勻腐蝕，而（ér）閥杆常為點蝕。修理時，應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕（shí）麻（má）坑的閥杆，應在（zài）車床加工，消除凹陷，改用含有緩釋劑的填料，或用蒸餾水清洗填料，除去填料中對閥杆（gǎn）有腐蝕作用的離子。
    （4）密封麵擦傷的修理
    閥門使用中，應盡量防止密封麵擦傷，關閉閥門（mén）時扭（niǔ）矩不能過大。如果密封（fēng）麵擦傷可用研磨消除。
    四、閘閥的檢測
    在目前（qián）的市場環境和用（yòng）戶需要中，鐵質閘閥占了很大（dà）比重。作為產品質（zhì）量檢測人員，除了對產品質量的檢測要比較熟悉外，還要對產品本身（shēn）有較好的了解。
    01、鐵質閘閥的檢測依據
    鐵（tiě）質閘閥的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用（yòng）閥門法蘭連接鐵質閘閥（fá）》。
    02、鐵質閘閥的（de）檢（jiǎn）驗項目
    主要包括：標誌、*小壁厚、壓力試（shì）驗、殼體試驗等，其中壁厚、壓力、殼體試驗是必須（xū）的檢查項（xiàng）目（mù），也是關鍵項目，若（ruò）有不合格項，可直接判定為不合格產品。
    總之，產（chǎn）品質量（liàng）檢驗中是整個產（chǎn）品檢驗中*重要的（de）組成（chéng）部分，其重要性不言而喻，作為一線檢驗工作人（rén）員，一定要不斷加強自身素質，不但（dàn）要把產品檢驗工作做（zuò）好，還要對檢驗的產（chǎn）品有一個了解，這樣（yàng）才能更好的做好檢驗工作。